维普论文检测系统VIP PAPER CHECK SYSTEM生物增效剂在焦化废水处理中的应用与实践研究【原文对照报告-大学生版】报告编号：a93cb254h92563f1检测时间：2021-04-2702：43：59检测字符数：11752作者姓名：朱旭彬所属单位：四川农业大学远程与继续教育学院全文总相似比复写率他引率自引率专业术语检测结论：54.11%48.78%5.33%0.0%0.0%其他指标：自写率：45.89%高频词：生物，处理，增效，系统，污泥典型相似文章：无指标说明：复写率：相似或疑似重复内容占全文的比重他引率：引用他人的部分占全文的比重自引率：引用自己已发表部分占全文的比重自写率：原创内容占全文的此重典型相似性：相似或疑似重复内容占全文总相似比超过30%专业术语：公式定理、法律条文、行业用语等占全文的比重总相似片段期刊：272博硕：14综合：12相似片段：364外文：0自建库：0互联网：66检测范围：中文科技期刊论文全文数据库中文主要报纸全文数据库中国专利特色数据库博士/硕士学位论文全文数据库中国主要会议论文特色数据库港澳台文献资源外文特色文献数据全库维普优先出版论文全文数据库互联网数据资源/互联网文档资源高校自建资源库图书资源古籍文献资源个人自建资源库年鉴资源IPUB原创作品时间范围：1989-01-01至2021-04-27维普论文检测系统VIP PAPER CHECK SYSTEM原文对照颜色标注说明：■自写片段■复写片段（相似或疑似重复）口引用片段（引用）■专业术语（公式定理、法律条文、行业用语等）四川农业大学网络教育/毕业论文专业学号W321019120094姓名朱旭彬人成绩初审意见续教育学院初审老师签名：评审意见评审老师签名：备注生物增效剂在焦化废水处理中的应用与实践研究专业：环境工程学号：W321019120094学生姓名：朱旭彬(指导老师：徐昌连)摘要（中文）：本文首先分析现阶段污水系统运行情况原理，后阐述关于新的排放标准实施后，梅山化工面临的深度处理总成本增加的问题，得出需要降低成本来应对新的排放标准的要求。然后研究者针对梅山化工废水处理面临的实际情况，对生物高效菌的特点进行分析以及生物增效剂对废水处理效果的影响。系统讨论了梅山化工在工艺A2/O2使用中的投加方式和注意事项，具体阐述了生物增效剂BI-CHEM⑧1008CB的优点，以及在此工艺中能够解决的问题。通过现场实验，对SVI污泥容积指数、污泥浓度、进出水COD变化等实验数据的分析，得出生物增效剂BI-CHEM@1O08CB能够提高污泥活性，从而提高对COD的降解能力，以达到提高系统的抗负荷冲击能力。研究者通过事故分析，详细说明了生物增效剂BI-CHE⑧1008CB能够快速恢复对C0D的降解能力。通过对稀释水和絮凝剂的用量变化，以及污泥处理量的减少进行分析，得出生物增效剂BI-CHEM®1008CB的使用可以大大减少污水的处理费用。2维普论文检测系统VIP PAPER CHECK SYSTEM关键词（中文）：生物高效菌焦化废水处理质量C0D1.绪论随着工业的高速发展，水环境污染问题越来越严重地威胁着人类的生存环境，制约着社会和经济的进一步发展。梅山化工作为在焦化废水处理方面进行较早研究的企业，面临着由以资源消耗式发展向节能降耗式发展的转型。在新的国家污水排放标准实施的大环境下，生物增效技术成为了梅山化工实现降本增效的重要手段。研究者查阅大量相关文献和书籍，了解到城市排污的现状，总结和分析城市排污目前存在的问题，以及现代生物高效菌在这些问题的解决中起到的作用进行了一系列的分析与探究，并落实到工作实际中。使用生化装置处理焦化废水，具有成本低，而且脱氮的效果好，二次污染小等优点，但是使用传统生化处理的方式和方法进行处理，很难满足日益严苛环保要求。如何提高现有生化装置的处理能力，改善处理效果呢？生物增效技术是一种选择[]。为了做到成本低、效率高、容易操作、没有二次污染，研究者在前人的理论支撑和时间研究的基础上，采用：原废水+活性污泥+生物增效菌产品，然后与原废水+活性污泥（不加增效产品）进行对比[3]对的方法进行实验，并通过比对试验结果，分析生物增效产生的效益。2.文献综述2.1生物增效技术概述生物增效是通过添加具有某种特定降解能力的微生物菌株来增强原有微生物种群作用的方法。而目前处理工业污水的常用手段就是生物净化，通过微生物的新陈代谢作用，将污染物分解、吸收，以增强污水处理系统自身细菌群的功能，从而降低COD、BOD、SS、NH3-N等指标，提高出水的稳定性，满足达标排放的要求。并可改善污泥性状、活性、沉降性，解决污泥膨胀、泡沫问题，从而达到治理污染的目的。这种处理方法具有成本低、效率高、容易操作、没有二次污染等特点，因此广泛应用于工业污水和城市污水处理中[2]。2.1.1生物增效技术的应用2.1.1.1现污水系统运行情况原理高浓度的TP和DIP污水至集水井，通过自动控制的回转式机械格栅去除污水中大颗粒物质，再经提升泵送至预沉池。预沉池沉淀的污泥泵送至污泥浓缩池，溢流出水送至预酸化池。酸化后的水进入循环池，与部分循环水混合后泵入IC厌氧反应塔。厌氧生化反应处理后的顶部出水，一部分循环返回C塔，另一部分则进入曝气系统。低浓度的BP污水至集水井，经格栅清除大块杂物后，泵送经切换池流入调节池，在调节池加入营养盐后进入曝气系统。高低浓度两股污水在分配池均匀混合后送入筛选池。二沉池回流的污泥与进水进入筛选池混合筛选后进入曝气池。曝气池出水溢流至二沉池，二沉池沉淀后的上清液溢流排出进入出水井，达标排放。沉淀的污泥大部分用污泥泵送回筛选池，少部分剩余污泥泵入污泥浓缩池[3]。3万m3/的污水处理设施于2009年5月建成深度处理，在絮凝加药下，利用浅层气浮处理设施将二沉池出水的C0D从300mg/L以上降至150mg/L以下，满足《制浆造纸工业水污染物排放标准》GB3544-2008第一阶段的排放标准。现车间排放的高浓度污水水量在1.2万m3/d,C0D在5000~10000mg/L,经过IC反应器出水C0D在1100~1400mg/L:低浓度废水C0D在600~1000mg/L,混合IC出水后进入好氧处理。正常情况下，二沉池出水C0D在300~400g/L,通过深度处理之后的最终出水C0D在150mg/L以下，从而达到排放标准。但由于制浆造纸企业各个车间的污水水量、水质相差很大，进水的水质波动对生化系统的冲击较大，使得二沉池出水稳定性较差，C0D波动较大并且指标较高，出水极其不稳定，同时造纸废水中难降解物质较多，对于普通微生物降解效率偏低，使得系统生物菌群的功能受到损伤，特别是曝气池中的活性污泥，从而影响到生物膜和菌胶团的活性，使得生化效率产生波动，导致出水COD偏高。2011年7月1日起国家执行新的排放标准，要求出水C0D≤90mg/L排放，将大大增加深度处理的总成本。2.1.1.2生物增效实验在污水处理中的应用为了提高好氧系统处理效率，提高生化系统稳定性及恢复性，减少COD排放量，降低污水处理成本，满足新的排放标准[3]。2011年3月针对污水水质及工艺特点采取了生物增效和工艺优化的整体解决方案，拟通过两次现场实验验证生物增效技术在造纸废水中的运用是否可行，能否通过生物增效提高现有生化处理系统的运行效率和抗冲击力，提高好氧系统COD消减量，以减少深度处理的总成本。1.生物增效菌的活化培养选用Bio-Zyme-M831和Bio-Zyme-231系列多种复合增效产品[4]。该系列产品是由多种协同作用特效菌、酶和营养所组成的生物增效剂，主要用于特效菌的驯化与生长，同时能降解造纸废水中难分解物质（如木质素及难降解化学品等)，提高系统稳定性以及废水生物处理系统的容积负荷，改善污泥沉降性能，减少C0的排放总量。生物增效特效菌经过专用的Bio-G系统驯化培养之后，提升好氧系统中污染物(COD)的消减能力。通过对Bio-Zyme系列产品3